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橡膠在硫化儀硫化過程中速度受到哪些影響？
2022-04-14 瀏覽次數：857
硫化儀所測得硫化曲線廣泛地用于原材料和配方的研究，為加工生產提供數據。此外，還大量用于生產的質量控制、監督以及產品質量的鑒定。透過硫化曲線可掌握橡膠在硫化過程中相關的一些特性。從橡膠旳混煉圴勺度、加工性到制品的物性(抗老化)等皆可由硫化曲線中判讀出。進一步達到橡膠質量的控制。
硫化儀采用了全密閉模腔,高精度智能測控模塊，采用的元器件等級高,密封性好,模塊本身帶有二路測控功能,可靠性高。先進的變結構預測控制算法,具有自適應功能,模腔溫度控制穩定性達到0.02℃,合模后溫度恢復迅速,超調在0.3℃之內。高精度智能測控模塊具有24位高精度A/D轉換器和程控放大器,測溫顯示分辨率達到了0.01,扭矩顯示分辨率達到了0.001N·m。計算機測控系統應用了扭矩數據傅里葉變換算法,克服了機械震動和外來干擾對扭矩測量的影響,扭矩測量、曲線平滑,一致性和重現性非常好。
作為一款精密儀器，硫化儀的日常維護自然少不了，對于機械部分的維護要做好這些：
1.內外部均必須保持清潔，禁止使用腐蝕性的溶液或汽油清洗儀器表面。
2.每次試驗完畢，要清理模腔里的橡膠殘渣，關閉空壓機，放掉壓縮空氣。
3.每隔1-2周用軟布沾機油清洗兩根導柱。
4.每月給軸承加油，給易磨損部位加以潤滑。
5.若長時間不用，要在上、下模表面涂以潤滑油。
6.機內氣動聯件每工作三個月用煤油清洗一次。
7.溫度調節器和微機控制器，不可隨意調整，如有需要，必須由專業人員進行調整。
8.氣路應保持清潔。
9.油霧器應保持有油，加到2/3高度。
10.壓力表每半年鑒定一次。
